Công ty gia công sơn tĩnh điện tại Sài Gòn

[quanghai19]

Hệ thống quảng cáo SangNhuong.com

Nhà máy gia công sơn tĩnh điện Hải Thịnh

Dịch vụ Sơn Hải Thịnh “Chân thành cảm ơn” quý hàng đã quan tâm tới Xưởng gia công sơn tĩnh điện của chúng tôi. Sau đây chúng tôi giới thiệu qua về quy trình sơn để quý khách hiểu rõ về sơn tĩnh điện tại hải Thịnh. (Hotline: 0989 333 776) - sontinhdienbinhduong.com .

Chúng tôi nhận gia công sơn tĩnh điện tại các khu vực Hồ Chí Minh, Đồng Nai, Bình Dương.



Trước khi mang hàng xuống Xưởng Gia công sơn tĩnh điện hải thịnh quý khách vui lòng thực hiện giúp chúng tôi các bước sau:

Nói yêu cầu sản phẩm cần sơn và quy cách ( nếu có hình ảnh hoặc bản vẽ càng tốt ).

Chọn màu và hãng sơn cần sơn ( nếu quý khách yêu cầu ).

Yêu cầu chất lượng sơn là ngoài trời hay trong nhà…

Độ phủ sơn trên bề mặt là bao nhiêu ( nếu cần).

“ Sau khi thỏa mãn trình tự trên nhân viên Đơn vị sơn tĩnh điện hải thịnh sẽ tiến hành làm báo giá sơn tĩnh điện /m2/kg/cái… và cơ sở gia công của chúng tôi sẽ cho quý khách hàng xác nhận .

Khi quý khách hàng đã đồng ý giá cả và dịch vụ của chúng tôi thì hai bên sẽ tiến hành ký hợp đồng gia công sơn tĩnh điện ( nếu cần ).”

Vậy Đơn vị gia công sơn tĩnh điện gồm các bước nào ?

Xử lý bề mặt sản phẩm trước khi sơn tĩnh điện


Sản phẩm (kim loại) trước khi sơn tĩnh điện phải được xử lý bề mặt. Thông thường sản phẩm được sơn bằng công nghệ sơn tĩnh điện là kim loại.

Nhưng…
Việc xử lý bề mặt sản phẩm nhằm mang lại các yêu cầu sau:

“ Sản phẩm sạch dầu mỡ công nghiệp (do việc gia công cơ khí), sạch rỉ sét.
Sản phẩm không rỉ sét trở lại nhờ lớp kẽm trên bề mặt khi xử lý kẽm phốt phát.
Tạo lớp kẽm bao phủ tốt cho việc bám dính giữa lớp màng sơn và kim loại.”

Do các yêu cầu trên mà việc xử lý bề mặt kim loại trước khi về tới xưởng gia công sơn tĩnh điện thường được xử lý theo phương pháp nhúng sản phẩm vào các bể hóa chất.

Phun gia công sơn tĩnh điện có các bể hóa chất sau:

• Bồn chứa hóa chất tẩy dầu mỡ.
• Bể rửa nước sạch.
• Bồn chứa axit tẩy rỉ sét, thông thường là H2SO4 hoặc HCl.
• Bồn rửa nước sạch.
• Thùng chứa hóa chất định hình bề mặt.
• Bồn chứa hóa chất Photphat hóa bề mặt.
• Bồn rửa nước sạch.

Các Thùng này được xây và phủ nhựa Composite và sản phẩm sơn tĩnh điện được đựng trong các rọ làm bằng lưới thép không rỉ, di chuyển nhờ hệ thống balang điện qua các bể theo thứ tự trên.

Hệ thống sấy khô bề mặt sản phẩm trước khi sơn tĩnh điện

Sản phẩm sau khi xử lý hóa chất phải được làm khô trước khi gia công sơn bằng lò sấy khô ( hoặc khò bằng gas)…

Mục đích…

Làm sấy khô hơi nước để nhanh chóng đưa sản phẩm vào sơn tĩnh điện. Thông thường lò sấy có dạng hình khối. Sản phẩm được treo trên xe goòng và đẩy vào lò hoặc chạy trên dây chuyền treo sơn.
Lò có nguồn nhiệt chính bằng đầu đốt gas công nghệ của italia, nguyên liệu đốt là Gas.

Hệ thống Phun sơn tĩnh điện



Sản phẩm sau khi xử lý bề mặt và sấy khô được đưa vàoDây chuyền buồng phun sơn.

Và……

“ Do đặc tính của sơn tĩnh điện bột là dạng sơn bột, nên khả năng bám dính của sơn lên bề mặt kim loại là nhờ lực tĩnh điện, chính vì vậy màDây chuyền buồng phun sơn còn đóng một vai trò quan trọng là thu hồi lượng bột sơn dư và chống bụi nhờ có hệ thống lọc bụi qua filter .”

Do đó…..

Để sơn ta cần có thiết bị Hệ thống phun sơn tĩnh điện, và một hệ thống cấp khí gồm máy nén khí và máy tách ẩm.

Hấp sơn hoàn tất sản phẩm trong một Dây chuyền sơn tĩnh điện



Sau khi phun sơn, sản phẩm được đưa vào lò sấy.
Nhiệt độ sấy: 180 – 200 độ C và được ủ trong thời gian 10 – 15 phút tùy theo độ dầy sản phẩm mà cài nhiệt độ thích hợp. .
Lò sấy có nguồn nhiệt chính bằng đầu đốt , nguyên liệu đốt là Gas.

KIỂM TRA VÀ ĐÓNG GÓI SẢN PHẨM SƠN

Sản phẩm sau khi được sấy xong để nguội một thời gian, sau đó nhân viên tháo sản phẩm ra khỏi lò và kiểm tra thật kỹ bề mặt sơn trước khi đóng gói. Nếu sản phẩm nào không đạt sẽ được xử lý và sơn trở lại tại Nhà máy sơn tĩnh điện hải thịnh.

Nguồn bài viết tại http://sonbottinhdien.com/gia-cong-son-tinh-dien/